鏡鐵礦也是一種常見的鐵礦物，其比重5.0-5.3，其選礦方法有重選法，磁化焙燒+磁選法，最簡單實用的即重選法，但并不是所有的鏡鐵礦都可以通過重選法選礦提純，對于粗粒嵌布的鏡鐵礦重選確實可以獲得非常好的選礦效果，但是對于細粒浸染的鏡鐵礦選礦，重選法則無能為力，鞏義市佛瑞機械廠曾在海南，新疆等地進行過鏡鐵礦的重選實踐工作，對鏡鐵礦的重選有非常豐富的經驗，在此為大家介紹一種鏡鐵礦重選的工藝流程，以供相關人士參考。
首先我們來看一組照片，該照片中上圖為鏡鐵原礦，左下角為跳汰機選別后的精礦，右下角為尾礦。由原礦可以看出該鏡鐵礦的單體解離程度較高，黑色的為鏡鐵礦結晶體，白色和黃褐色石塊為廢石，客戶想通過一種簡單高效的選礦方法拋棄礦石中的廢石，獲得純凈的鏡鐵礦，通過實驗獲得跳汰精礦和尾礦的照片。
由于該鏡鐵礦單體解離度較高，鏡鐵礦與廢石間的比重差又非常明顯，因此跳汰機重選試驗獲得圓滿成功，鏡鐵礦與廢石分離情況明顯，證明跳汰選礦適用于該鏡鐵礦選礦。
以下為常用的鏡鐵礦重選工藝流程圖，采用鄂式破碎機，反擊式破碎機，圓振動篩，跳汰機，脫水篩對鏡鐵礦進行破碎，篩分，選礦，脫水等作業。
工藝流程簡介：
該工藝流程根據客戶實際情況設計，并非一成不變。首先采用簡單實用，破碎比大的鄂式破碎機對鏡鐵礦進行粗碎，粗碎后的物料進入反擊式破碎機進行二次破碎，該流程建議客戶采用反擊式破碎機的原因在于反擊式破碎機處理能力大，破碎效率高，產品粒度均勻，粒形較適合跳汰機選礦，為下一步的分選打下鋪墊。反擊式破碎機破碎后的物料經過圓振動篩篩分為4個粒級，0-10mm，10-30mm，30-50mm，+50mm，前三種粒級物料分別進入料倉和給料機系統后均勻給入梯形跳汰機，AM30跳汰機，2LTC-912/4A跳汰機，大于50mm的物料再次返回反擊破破碎。經過跳汰分選后的物料分別進入脫水篩，粗粒級物料可采用雙層脫水篩對精礦和尾礦分別進行脫水，0-10mm物料為避免精礦的損失，僅將尾礦送入單層脫水篩脫水，精礦進入沉淀池沉淀。最終的精礦和尾礦可以通過鏟車或輸送機分別運送至成品料場。
鏡鐵礦的重選僅適用于嵌布粒度較粗，通過破碎可以實現較高的單體解離度，比重差明顯的礦型，對浸染極細極均勻的鏡鐵礦無效。客戶可自帶礦石樣品到廠進行小型選礦試驗，以確定鏡鐵礦的選礦工藝流程以及設備配置。
鞏義市佛瑞機械廠是專業的跳汰機及相關配套設備生產廠家，本廠對鏡鐵礦的重選有非常豐富的經驗，并可根據客戶要求進行小型選礦試驗，設計選礦工藝流程和設備配置，歡迎來電咨詢，聯系電話：0371-64391589.佛瑞機械鏡鐵礦選礦現場圖片：
